소개
플라스틱-코팅 강관은 강철-플라스틱 복합 파이프로, 내부 표면과 외부 표면에 보호용 플라스틱 층이 있는 강철 베이스로 구성됩니다.
| 용인 | ±1% | |||
| 기술 | ERW 또는 원활한 | |||
| 등급 | Q195, Q235, Q295, Q345 등 | |||
| 외경 | 21-2000mm, 사용자 정의 가능 | |||
| 두께 | 1-80mm는, 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다 | |||
| 길이 | 1-12m는, 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다 | |||
| 검사 테스트 | 굽힘 테스트, 저온-온도 테스트, 코팅 접착 테스트 | |||
특징
- 기계적 강도
용접 강관 또는 이음매 없는 강관을 기본 파이프로 사용하여 구조적 지지력과 기계적 강도를 제공합니다.
- 표면 보호
PE, EP, PVC, PP 및 EAA와 같은 플라스틱 코팅은 강관에 대한 포괄적인 보호 기능을 제공하여 내식성, 화학적 보호, 기계적 특성, 강력한 접착력, 화학적 내식성 등을 제공합니다.
- 쉬운 설치 및 취급
매끄럽고 가벼운 표면은 운송 및 설치를 단순화하고 노동력을 절약하며 가동 중지 시간을 최소화합니다.
사용자 정의 옵션
- 기본 재료 선택
기본 파이프 재질: 용접 강관 또는 이음매 없는 강관.
- 코팅재료
코팅 재료는 적용 요구 사항에 따라 선택됩니다. 폴리에틸렌(PE), 에폭시 수지(EP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌-아크릴산 공중합체(EAA) 등이 있습니다.
- 길이 및 두께 맞춤화
표준 길이: 1-12m, 두께: 1-80mm; 둘 다 사용자 정의할 수 있습니다.
FAQ
질문: 플라스틱-코팅 강관은 어떤 표준, 크기 및 품질 테스트를 충족하나요?
A: GB/T28897 표준을 준수하고 DN15에서 DN1200까지 전체 사양을 제공합니다.
부식 방지 제품은-4,800시간 염수 분무 테스트를 통과했습니다. 공장에서 출고하기 전에 전기 스파크 테스트(검출 전압 5kV) 및 접착 스크래치 테스트(1차 표준 수준에 도달)를 수행합니다.
Q: 플라스틱-코팅 강관의 제조 공정은 어떻게 되나요?
답변: 이 프로세스에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.-강관 전처리(세척, 녹 제거, 인산염 처리); 코팅 적용(핫-딥 코팅, 정전 스프레이, 회전 성형 등); 경화 및 냉각; 품질 검사 및 포장이 이어집니다. 핵심 목표는 플라스틱 코팅과 강관 사이의 강력한 결합을 보장하는 것입니다.
Q: 강관은 코팅 전에 어떻게 전{0}}처리되나요?
A: 강철 파이프는 Sa2.5 표준에 따라 녹을 제거하기 위해 샌드블라스팅을 거쳐 40~70μm의 표면 거칠기를 생성합니다. 이렇게 하면 코팅이 제대로 접착됩니다.
Q: 어떤 코팅 방법이 사용되며 어떻게 작동합니까?
A: 핫{0}}딥 코팅: 강관을 300도까지 예열한 후 180~220도에서 에폭시 분말이 녹는 유동층에 담궈 0.5~1.2mm의 코팅을 형성합니다.
정전 분사: 50~80kV 고{2}}전압 전기장에서 분말을 도포하여 파이프 표면에 균일하게 부착되며 두께 오차는 ±0.1mm 이내로 제어됩니다.
Q: 코팅은 어떻게 경화되고 냉각됩니까?
답변: 경화 과정에서는 코팅을 완전히 교차시키기 위해 일반적으로 200도에서 20분 동안 분할 가열을 사용합니다.{2}} 그런 다음 파이프를 물로 냉각시켜 코팅을 단단히 고정시킵니다.
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